Plásticos a base de celulosa [ editar ]
Los bioplásticos de celulosa son principalmente los ésteres de celulosa (incluidos el acetato de celulosa y la nitrocelulosa ) y sus derivados, incluido el celuloide .
La celulosa puede volverse termoplástica cuando se modifica extensamente. Un ejemplo de esto es el acetato de celulosa, que es costoso y, por lo tanto, rara vez se usa para empaquetar. Sin embargo, las fibras celulósicas añadidas a los almidones pueden mejorar las propiedades mecánicas, la permeabilidad a los gases y la resistencia al agua debido a que son menos hidrofílicas que el almidón. [29]
Un grupo de la Universidad de Shanghái pudo construir un nuevo plástico verde a base de celulosa mediante un método llamado prensado en caliente. [33]
Otros plásticos a base de polisacáridos [ editar ]
Otros polisacáridos como el quitosano y el alginato también se pueden procesar en formas plásticas. El quitosano se disuelve en condiciones ácidas leves y, por lo tanto, se puede procesar fácilmente en películas mediante fundición en solución . El quitosano tiene una excelente capacidad de formación de película. Además, el quitosano, mezclado con una cantidad limitada de ácido, también se puede procesar termomecánicamente en una forma plastificada utilizando un mezclador por lotes interno y un moldeador por compresión . [34] Esta condición de alta viscosidad durante el procesamiento termomecánico permite que el quitosano se mezcle fácilmente con plastificantes, [35] nanopartículas, [36] u otros biopolímeros. [37] [38][39] En condiciones de solución, la producción de materiales combinados a base de quitosano, que está cargado positivamente, con otros biopolímeros cargados negativamente, como la carboximetilcelulosa, el alginato y las proteínas, es un desafío, ya que la interacción electrostática entre los dos biopolímeros generalmente dará lugar a coacervados . Sin embargo, las mezclas de quitosano a granel se pueden producir mediante procesamiento termomecánico de alta viscosidad, que también puede mostrar propiedades mecánicas y estabilidad hidrolítica mucho mejores. [37] [38] [39]El alginato (generalmente alginato de sodio o alginato de calcio) se disuelve en agua, por lo que las soluciones de alginato se pueden verter en películas. Mezclado con cantidades limitadas de agua y plastificantes, el alginato también se puede procesar termomecánicamente en películas plastificadas. [40] [41] Los plastificantes, normalmente como el glicerol, pueden hacer que las películas procesadas de quitosano o alginato sean flexibles.
El quitosano es un biopolímero estudiado que se puede utilizar como una alternativa de empaque que aumenta la vida útil y reduce el uso de plásticos sintéticos. El quitosano es un polisacárido que se obtiene a través de la desacetilación de la quitina, el segundo polisacárido más abundante en la Tierra derivado de las porciones no comestibles de los invertebrados marinos . El mayor uso de quitosano tiene la posibilidad de reducir el desperdicio de alimentos y el desperdicio de los envases de alimentos. El quitosano se compila con actividades antimicrobianas y propiedades formadoras de películas que lo hacen biodegradable y evitan el crecimiento del deterioro. En comparación con la degradación de los plásticos sintéticos, que puede llevar años, los biopolímeros como el quitosano pueden degradarse en semanas. El envasado antimicrobiano incluye técnicas como el envasado atmosférico modificadoque reducen las actividades de los microbios y el crecimiento bacteriano. El quitosano como alternativa promueve menos desperdicio de alimentos y menos dependencia de materiales plásticos no degradables. [42]
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